ISO/IEC 23494

개요

ISO/IEC 23494는 스마트 제조 및 산업 자동화를 위한 메타데이터 프레임워크를 정의하는 국제 표준입니다. 다양한 제조 시스템 간 데이터 호환성 확보, 디지털 트윈 및 사이버 물리 시스템(CPS) 구현, 표준 기반 산업 데이터 모델링을 위한 기반으로 활용됩니다. 디지털 제조 혁신을 위해 데이터 표현의 일관성과 상호운용성 확보를 목적으로 제정되었습니다.

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1. 개념 및 정의

항목	설명
정의	ISO/IEC 23494는 스마트 제조를 위한 메타데이터 및 데이터 요소 표준입니다.
목적	디지털 전환 시대에 제조 데이터의 통합성과 호환성을 보장
필요성	각기 다른 제조 시스템 간 데이터 불일치 및 해석 오류 방지 필요

디지털 제조 환경에서 데이터 일관성과 정확성을 확보하는 핵심 표준입니다.

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2. 특징

특징	설명	비교 대상
산업 데이터 중심	공장 운영, 장비, 제품 중심 메타데이터 정의	ISO 10303: 제품 구조 중심
계층적 구조	데이터 요소를 계층적으로 정의하여 확장 용이	OPC UA: 객체 기반 표현
디지털 트윈 호환	CPS 및 디지털 트윈 모델과의 연계 고려	기존 ISA-95: 데이터 표현 한계 있음

스마트 팩토리 구현에 최적화된 산업 데이터 표현 방식 제공

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3. 구성 요소

구성 요소	역할	설명
Metadata Framework	메타데이터 정의 체계	제조 자산, 공정, 이벤트 등 데이터 요소 정의
Data Dictionary	공통 데이터 요소 정리	공통 속성, 단위, 의미론 구조 정리
Semantic Model	의미론 기반 계층 구조	제조 상황 해석을 위한 구조적 표현
Interoperability Layer	타 시스템과의 연동 구성	OPC UA, AutomationML 등 연계 가능

표현 체계부터 연동 체계까지 포괄하는 산업 데이터의 전주기적 정의를 포함합니다.

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4. 기술 요소

기술 요소	설명	연계 기술
RDF/OWL 지원	의미 기반 데이터 표현 구조	W3C, Semantic Web
JSON-LD 형식	경량화된 메타데이터 표현	웹 기반 API, IoT 연계
모델 기반 아키텍처	MDE(MDE, MBSE) 기반 설계 가능	SysML, UML 등과 연계 가능
다중 레벨 추상화	실세계-논리 모델-실행 모델 간 추상화 제공	Digital Thread 구현 기반

현대 제조 시스템 설계와 연동되는 표현 및 구조 지원

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5. 장점 및 이점

장점	설명	기대 효과
상호운용성 향상	시스템 간 데이터 교환 및 해석 오류 감소	제조 IT/OT 통합 비용 절감
재사용성	표준 메타데이터의 반복 사용 가능	신규 시스템 설계 효율성 향상
확장성	계층 구조 기반 구조 확장 용이	스마트 팩토리 변화 대응 용이

표준 기반으로 산업 데이터의 품질과 연결성을 동시에 강화합니다.

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6. 주요 활용 사례 및 고려사항

활용 사례	설명	고려사항
디지털 트윈 구축	제조 자산의 디지털 표현 모델 정립	실세계 매핑 정확도 확보 필요
스마트 팩토리 연계	MES, SCADA, ERP 간 데이터 정합성 확보	시스템 간 표준 매핑 설계 필수
정부 표준사업 연계	제조데이터 표준 프레임워크 기반 적용	국내 KS 변환 및 보완 여부 확인 필요

도입 시에는 도메인별 데이터 특성과 현장 시스템 호환성을 반드시 고려해야 합니다.

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7. 결론

ISO/IEC 23494는 디지털 제조 시대에 필수적인 산업 데이터 메타데이터 표준으로, 다양한 시스템 간 데이터 표현 일관성 확보와 상호운용성 강화를 통해 디지털 트윈, CPS, 스마트 팩토리 등 첨단 제조 혁신을 가속화합니다. 특히 RDF/OWL, JSON-LD 등 최신 기술과의 연계를 통해 개방형, 확장형 데이터 설계가 가능합니다.